Koncentrując się na projektowaniu, produkcji i sprzedaży mechanicznych elementów przekładni (koła zębate, ślimaki, listwy zębate, wielowypusty wały itp.), części do obróbki OEM, części z blachy, części kute i niestandardowe reduktory biegów.
Części blaszane znajdują zastosowanie w niezwykle szerokim zakresie zastosowań, obejmującym niemal wszystkie nowoczesne sektory produkcji przemysłowej. Od sprzętu AGD codziennego użytku po wysokiej klasy przemysł lotniczy – są one praktycznie niezbędne.
Specjalizujemy się w obróbce CNC od 1988 roku. Nasze części do obróbki CNC cieszą się uznaniem klientów krajowych i międzynarodowych.
Feida, profesjonalny producent z Chin, świadczy profesjonalne usługi projektowe mechaniczne elementy przekładni, Części do obróbki OEM i części z blachy, aby spełnić Twoje specyficzne potrzeby.
Jako niezawodna fabryka w Chinach oferujemy niestandardowe usługi produkcyjne części do obróbki CNC, kucie części, części blaszane i inne elementy mechaniczne zgodnie z Twoimi wymaganiami.
Feida, zaufany dostawca z Chin, zapewnia hurtowe dostawy wszystkich naszych produktów, zapewniając stabilność dostawy i konkurencyjność ceny dla dystrybutorów i hurtowników.
Przestrzegamy podstawowej wartości, jaką jest „najlepsza obsługa”, zapewniając terminowe wskazówki posprzedażowe i wsparcie techniczne dla wszystkich produkty sprzedawane przez naszą fabrykę w Chinach.
Kategorie produktów
Jak wiemy, przekładnie firmy Feida Machinery są jedną z najczęściej używanych części sprzętu mechanicznego, które są przeznaczone do przenoszenia ruchu i mocy i są stosowane w maszynach inżynieryjnych, maszynach budowlanych, ciężkich i lekkich ciężarówkach, maszynach rolniczych, windach przemysłowych, sprzęcie elektrycznym, maszynach ogólnych i innych różnych reduktorach. Nasza seria Gears obejmuje produkty takie jak metalowe koła zębate czołowe, metalowe koła zębate śrubowe i tak dalej.
Feida Machiney ma ponad 30-letnie doświadczenie w produkcji przekładni zębatych o różnych kształtach, profilach zębów, materiałach i rozmiarach itp. Powszechnie stosowany kształt jest cylindryczny, profile zębów obejmują ząb prosty, śrubowy i skośny, a typowe materiały to stal, aluminium, mosiądz i tworzywo sztuczne. Aby dostosować, prześlij nam rysunki lub próbki!
Nasze przekładnie spełniają międzynarodowe standardy jakości, ponieważ firma stale wprowadza zaawansowany sprzęt do obróbki cieplnej, frezarki do kół zębatych, szlifierki do kół zębatych i inny sprzęt produkcyjny.
Założona w 1988 roku fabryka Feida Machiney koncentruje się na produkcji różnorodnych elementów mechanicznych przekładni.
W tym artykule przedstawimy pokrótce dwa główne typy naszych wałów.
Wały zębate to krytyczne elementy różnych maszyn i urządzeń, które integrują funkcje przekładni i wału w jeden zespół, dzięki czemu są bardziej zwarte, wydajne w przenoszeniu i niezawodne. Na jednym końcu lub pośrodku znajdują się zęby przekładni, które służą do zazębiania się przekładni. Jednocześnie pełnią funkcję obrotowego wału, podtrzymującego i napędzającego obrót innych elementów.
Wały wielowypustowe mają na swojej długości szereg grzbietów lub rowków (zwanych wielowypustami) i mogą mieć wypusty wewnętrzne lub zewnętrzne. Wypusty te łączą się z odpowiednimi rowkami w elemencie współpracującym. Ich charakterystyczną cechą jest to, że podczas przenoszenia momentu obrotowego element współpracujący (piasta) może ślizgać się osiowo wzdłuż wału. Ta cecha czyni je idealnymi do zastosowań takich jak skrzynie biegów i sprzęgła.
Dzięki wysokiej jakości i konkurencyjnej cenie nasze produkty zyskują reputację klientów zarówno w kraju, jak i za granicą i są eksportowane do Azji, Europy, Ameryki, Stanów Zjednoczonych, Niemiec, Wielkiej Brytanii, Francji, Wietnamu, Tajlandii itp.
Nasza seria Shafts obejmuje produkty takie jakwały zębateIwały wielowypustoweitp.
Reduktory biegów firmy Feida Machinery to precyzyjne mechaniczne urządzenia do przenoszenia napędu, które zwykle instaluje się pomiędzy głównymi urządzeniami napędowymi (np. silnikiem elektrycznym) a maszynami roboczymi, przekształcając moc wyjściową o dużej prędkości i niskim momencie obrotowym na moc wyjściową o niskiej prędkości i wysokim momencie obrotowym. Jego kluczowe parametry obejmują współczynnik redukcji, moment obrotowy, wydajność, luz i moment znamionowy. Nasza seria reduktorów biegów obejmuje produkty takie jakRedukcja przekładni planetarnejrs iReduktory przekładni stożkowejitp.
Zasada działania tych produktów opiera się na zazębieniu kół zębatych. Kiedy małe koło zębate napędza większe koło zębate, prędkość wyjściowa maleje, podczas gdy wyjściowy moment obrotowy wzrasta.
Istnieje wiele naszych produktów, które mają różne właściwości i nadają się do różnych zastosowań.
1. Reduktory: Są proste, bardzo wydajne i idealne do ogólnych maszyn przemysłowych.
2. Reduktory ślimakowe: osiągają napęd kątowy i samoblokowanie i są szeroko stosowane w zastosowaniach takich jak windy, wciągniki i przenośniki wymagające bezpieczeństwa.
3. Reduktory planetarne: są kompaktowe i precyzyjne, stanowią najlepszy wybór do typowych zastosowań, w tym maszyn CNC, robotów przemysłowych (dolne złącza), pojazdów AGV i sprzętu półprzewodnikowego.
Wyposażona w zaawansowane urządzenia produkcyjne i procesy produkcyjne, Fedia posiada wszechstronne możliwości testowania i dużą wiedzę techniczną. Nasze produkty cieszą się powszechnym uznaniem i zaufaniem klientów oraz są eksportowane do ponad 20 krajów. Zapraszamy do konsultacji i nie możemy się doczekać nawiązania z Państwem długoterminowej i stabilnej współpracy.
Jako profesjonalny producent części do obróbki cnc, Feida Machinery może dostarczyć szeroką gamę niestandardowych, precyzyjnych części obrobionych cnc (np. części toczone CNC, części frezujące CNC, części szlifierskie CNC, części do cięcia elektrodą drutową CNC i części do obróbki CNC z wielowypustem). Wysokiej jakości precyzyjne części do obróbki mogą spełniać wiele zastosowań, takich jak sprzęt automatyki, urządzenia końcowe i sprzęt elektryczny itp. Nasza seria obróbki CNC obejmuje obróbkę CNC stali, obróbkę cnc aluminium, cnc miedzi obróbka skrawaniem, obróbka tworzyw sztucznych CNC itp.
Obróbka CNC lub komputerowe sterowanie numeryczne to proces produkcyjny, w którym wstępnie zaprogramowane oprogramowanie komputerowe dyktuje ruch obrabiarek w celu cięcia i kształtowania materiałów. Dlatego obrabiarki CNC mogą precyzyjnie kontrolować prędkość skrawania, głębokość i ścieżkę narzędzia, co zapewnia wysoką precyzję i powtarzalność w procesie produkcyjnym.
Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w obróbce cnc, Feida Machinery może zaoferować szeroką gamę usług obróbki skrawaniem, takich jak toczenie CNC, frezowanie CNC, szlifowanie CNC
Cięcie drutem elektrodowym CNC itp. Oferujemy również różnorodne obróbki powierzchni w celu poprawy wyglądu i trwałości części, takie jak galwanizacja, chromowanie, cynkowanie, niklowanie, elektroforeza, anodowanie, polerowanie, piaskowanie, pasywacja, malowanie proszkowe, malowanie itp.
Możesz mieć pewność, że dostosujesz od nas produkty do obróbki cnc, ponieważ mamy rygorystyczne wymagania dotyczące surowców wraz z pełną kontrolą procesu od surowca do wykończenia. Cieszymy się na współpracę z Tobą!
Jako profesjonalny producent i dostawca, fabryka Feida Machinery chciałaby dostarczyć Ci części z blachy, części do obróbki CNC, koła zębate, wały itp.
Podobnie jak obróbka CNC, produkcja blach jest obecnie jedną z najpopularniejszych metod produkcji w branży. Jest często używany do szybkiego i ekonomicznego wytwarzania dużych ilości części.
Feida Machinery wykorzystuje zestaw złożonych procesów do kształtowania i formowania blach. Procesy produkcyjne zazwyczaj obejmują cięcie, gięcie, wykańczanie i montaż.
Poza tym możemy również zaoferować różnorodne metody obróbki powierzchni, takie jak galwanizacja, utlenianie anodowe, malowanie, lakierowanie piecowe, polerowanie i szczotkowanie, aby poprawić wydajność naszych produktów.
Przed wysyłką wszystkie części z blachy zostały sprawdzone przez nasz sprzęt kontrolny, w tym mechaniczne maszyny testowe, spektrometry do analizy materiałów, współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM), testery chropowatości, testery twardości itp.
Jak wiemy, istnieje kilka zalet tej techniki, jak poniżej:
Precyzja i dokładność
Wszechstronność
Opłacalność
Trwałość
Dlatego technika ta będzie stosowana w szerokim zakresie zastosowań, takich jak sprzęt automatyki, urządzenia końcowe i sprzęt elektryczny.
Nasza seria blach obejmuje cięcie laserowe blachy, gięcie blachy, spawanie blachy itp.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd.
Firma Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. została założona w 1988 roku i ma siedzibę w mieście Jinjiang w prowincji Fujian w Chinach. W ciągu ponad 30 lat rozwoju firma skupiała się na projektowaniu, produkcji i sprzedaży mechanicznych elementów przekładni (koła zębate, robaki, zębatki,wały wielowypustoweitp.), części do obróbki OEM, części z blachy, części kute i niestandardowe reduktory biegów.
Feida zawsze kierowała się podstawowymi wartościami „najbardziej niezawodnej jakości i najlepszej obsługi” i stale się doskonaliła i optymalizowała. Teraz Feida stała się profesjonalnym i stale rozwijającym się przedsiębiorstwem produkującym części mechaniczne.
Nasze zalety
Założona w 1988 roku, mamy ponad 30-letnie doświadczenie w produkcji części mechanicznych Badania i rozwój oraz produkcja, zgodnie z podstawowymi wartościami „najbardziej niezawodnej jakości i najlepsza obsługa” i rozwinięcie się w profesjonalne i stabilne przedsiębiorstwo zajmujące się częściami mechanicznymi.
Jako profesjonalna baza produkcyjna, nasza fabryka zajmuje powierzchnię 45 000 m², z czego 30 000 m² to powierzchnia warsztatowa. Nasze wewnętrzne możliwości obejmują produkcję kół zębatych, obróbkę CNC, obróbkę blach i kucie, zapewniając wydajną produkcję na dużą skalę.
Stale unowocześniamy sprzęt przetwórczy i pomiarowy, dysponując wysokowydajnymi maszynami obróbczymi (takimi jak frezarki zębate NC, frezarki kół zębatych NC, centra obróbcze CNC, tokarki NC, szlifierki NC, wycinarki laserowe TRUMPF, kucie itp.) oraz wysoce precyzyjnym sprzętem pomiarowym (takim jak maszyny współrzędnościowe, urządzenia do pomiaru kół zębatych), zapewniając precyzję produktów i efektywność produkcji.
Nasze części mechaniczne są szeroko stosowane w maszynach inżynieryjnych, maszynach rolniczych, ciężkich samochodach ciężarowych, pojazdach elektrycznych, sprzęcie automatyki i innych dziedzinach, zapewniając ukierunkowane rozwiązania dla różnorodnych potrzeb przemysłu.
Główny dostawca w branży komponentów mechanicznych do skrzyń biegów
Reduktory służą jako urządzenia regulujące moment obrotowy i prędkość pomiędzy źródłami zasilania a mechanizmami wykonawczymi, a ich działanie bezpośrednio wpływa na wydajność wyjściową sprzętu i zużycie energii.
Wydajność układów przekładni zębatych koncentruje się na skoordynowanej kontroli dokładności profilu zęba, twardości powierzchni i charakterystyki zazębienia.
W branży produkcji mechanicznej części obrabiane OEM służą jako niezbędny pomost między projektami inżynieryjnymi a zespołami fizycznymi.
Przekładnie stożkowe spiralne to precyzyjne elementy przekładni przeznaczone do przenoszenia mocy obrotowej pomiędzy przecinającymi się wałami, zapewniając jednocześnie płynną, niezawodną i wydajną pracę. W porównaniu z konwencjonalnymi prostymi przekładniami stożkowymi ich zakrzywiona geometria zębów umożliwia stopniowe zazębianie się zębów, pomagając zmniejszyć wibracje, hałas podczas pracy i obciążenia udarowe. To sprawia, że są one szczególnie cenne w przemysłowych skrzyniach biegów, układach samochodowych, sprzęcie do transportu materiałów, obrabiarkach, maszynach rolniczych i innych zastosowaniach, gdzie niezbędna jest zwarta konstrukcja i niezawodne przenoszenie momentu obrotowego.
Koła zębate to podstawowe elementy mechaniczne stosowane do przenoszenia ruchu obrotowego i mocy mechanicznej poprzez układy napędzane łańcuchem. W przeciwieństwie do konwencjonalnych przekładni, które bezpośrednio się ze sobą zazębiają, zębatki łączą się z ogniwami łańcucha, tworząc pewne i niezawodne połączenie przekładni. Są szeroko stosowane w przenośnikach, maszynach rolniczych, sprzęcie przemysłowym, systemach pakowania, motocyklach, rowerach i wielu innych zastosowaniach mechanicznych.
Koła zębate wewnętrzne to precyzyjne elementy przekładni, w których zęby uformowane są na wewnętrznej powierzchni koła zębatego w kształcie pierścienia. W połączeniu z przekładnią zewnętrzną, przekładnią planetarną lub zębnikiem mogą zapewnić kompaktowe przenoszenie mocy, wysoki moment obrotowy, płynne załączanie i efektywne wykorzystanie przestrzeni montażowej. Jednakże wybór niewłaściwego profilu zęba, materiału, tolerancji produkcyjnej, metody smarowania lub współpracującej przekładni może prowadzić do hałasu, przyspieszonego zużycia, luzów i przedwczesnej awarii.
Usługa Feida-Machining prostokątnego wałka wielowypustowego integruje przedprodukcyjny przegląd DFM, precyzyjne wykończenie po obróbce cieplnej i dokumentację dotyczącą wydajności materiału pełnej partii, łagodzenie pęknięć zmęczeniowych, bariery audytowe i ryzyko przeróbki prototypów dla transgranicznych producentów maszyn.
Plastikowe przekładnie śrubowe są coraz częściej stosowane w nowoczesnych maszynach, ponieważ oferują połączenie lekkiej konstrukcji, płynnej pracy, odporności na korozję i opłacalności. W porównaniu z tradycyjnymi metalowymi zębatkami, plastikowe przekładnie śrubowe zapewniają wyjątkowe korzyści w zastosowaniach wymagających cichej pracy, ograniczonej konserwacji i elastycznej produkcji. W tym artykule wyjaśniono, jak działają plastikowe koła zębate walcowe, ich kluczowe zalety, typowe wyzwania, kwestie związane z wyborem oraz w jaki sposób producenci tacy jak Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. pomagają klientom uzyskać niezawodne rozwiązania w zakresie przekładni.
Producenci OEM sprzętu rolniczego i elektronarzędzi na rynkach światowych nieustannie napotykają kosztowne problemy na dalszym etapie łańcucha dostaw, gdy zaopatrują się w wały prostokątne z wielowypustowymi łańcuchami dostaw. Zlecana na zewnątrz obróbka cieplna zapewnia nierówną twardość, która powoduje pękanie zębów wielowypustowych pod wpływem dużego, zmiennego momentu obrotowego. Rozproszone procesy toczenia, frezowania obwiedniowego i szlifowania powodują niestabilne tolerancje przyłożenia, co prowadzi do zacięć na linii montażowej i przeróbek.
Globalni producenci OEM reduktorów planetarnych oraz nabywcy komponentów do robotyki/lotnictwa i kosmonautyki stale borykają się z trzema nieodwracalnymi ukrytymi kosztami przy zaopatrywaniu się w metalowe przekładnie wewnętrzne: rozproszone, oddzielne fabryki przetwórcze przerywają łańcuchy identyfikowalności produkcji, uniemożliwiając przedłożenie kompletnych plików testów materiałów i precyzji do audytów fabryk przez strony trzecie; proste jednowarstwowe opakowanie z tworzywa sztucznego nie sprawdza się w wilgotnym transporcie morskim na duże odległości, powodując rdzę na powierzchni zębów i odchylenia wymiarowe po przybyciu kontenera; w małych warsztatach obróbki skrawaniem brakuje sprzętu do pełnej obróbki cieplnej i szlifowania, co skutkuje niestabilną precyzją zębów, co zwiększa wibracje reduktora i awaryjność pola po montażu.
Plastikowe koła zębate czołowe stały się istotnym elementem wielu nowoczesnych układów mechanicznych ze względu na ich lekką konstrukcję, niski poziom hałasu, odporność na korozję i opłacalność. Od urządzeń automatyki i elektroniki użytkowej po maszyny przemysłowe, te przekładnie zapewniają niezawodne rozwiązania w zakresie przenoszenia mocy tam, gdzie tradycyjne metalowe przekładnie mogą powodować niepotrzebne ograniczenia.
Globalni dostawcy branży motoryzacyjnej, wykonawcy podzespołów lotniczych i twórcy sprzętu elektrycznego współpracując z małymi warsztatami CNC, stają przed dwoma głównymi zagrożeniami związanymi z pozyskiwaniem surowców: niestabilne tolerancje wymiarowe prowadzą do masowych przeróbek podczas montażu, a niekompletna identyfikowalność materiałów i dokumenty kontrolne nie przechodzą międzynarodowych audytów fabryk przeprowadzanych przez stronę trzecią.